Deze machine isgemaakt van de voormalige semi-automatische spuitbusvullingmachine.Het assembleertde vloeistofvulling, gasvulling en afdichting op de enetafel. De vloeistofvullingkop, afdichtingskop en gasvulkop zijn in eenlijn, geïnstalleerdAande ene houder, die de voor het werken verandertpositie locatie.Bij het vullen de blikken van links naar rechts duwen, de rechter blik eruit halen als deze klaar is. Er hoeft slechts één werknemer één keer op het pedaalventiel te trappen, waardoor de 3 functies tegelijkertijd kunnen worden voltooid. U kunt de ene handeling ook uitvoeren door de knop op het bedieningspaneel te bedienen.
Afdichting:
Wanneer er flessen worden gepasseerd, worden de kleppen handmatig in de fles geplaatst. Onder het platform zal de fles met klep naar de sealkop gaan. Het keurt het buitenste grijptype goed of drukt in het type blikken verzegeling. De verzegelende kop is speciaal ontworpen volgens klep. Wanneer u de fles verzegelt, drukt u eerst op de klep om deze te positioneren, waarna de afdichtingsklauw de fles verzegelt. De luchtdichte cirkel in de klep is stevig verbonden met de fles, dus het is mooi zonder lekkage.
Opladen:
Reeds verzegelde flessen moeten lucht in hen laden. Lucht wordt onder hoge druk door een klep geladen. We gebruiken 3 hoofdonderdelen om lucht op te laden om aan de output te voldoen. Er zijn gespecialiseerde detectoren onder oplaadkoppen. Normaal gesproken is de laadkop gesloten om lekkage te garanderen. Wanneer er flessen onder de laadkoppen zijn, zullen de kleppen de laadkoppen openen en beginnen met het laden van lucht, dus als er geen flessen onder de laadkoppen zijn, zullen de laadkoppen geen lucht in de fles laden. Het kan het nadeel van luchtladen vermijden zonder flessen onder de oplaadkoppen.
Het werkingsprincipe van het opladen van de machine is als volgt. Drukverhogingspomp transformeert het mengsel van vloeistof en gas in vloeibare vorm en gaat vervolgens naar de aanvullende pomp voor opslag. Wanneer het laadwerk begint, wordt de vloeistof geabsorbeerd van de complementaire pomp naar de hoeveelheid fix pot, waarna de zuiger van de hoeveelheid fix pot de hoeveelheid fixeert om de precisie van de laadtaak te garanderen. Hoeveelheid fix pot keurt 316L roestvrij staal goed, dat anti-corruptie is met een lange duur en nauwkeurige hoeveelheidsfixatie.
U moet de aanpassing van het platform en de gashoeveelheid wijzigen wanneer u verschillende specificaties produceert. Er zijn schalen op de hoeveelheid vaste pot en het vulgedeelte. U kunt de hoeveelheid wijzigen door het handwiel in de juiste stand te draaien.
De machine wordt aangestuurd door gas, dat veilig en explosieveilig is.
Belangrijkste kenmerken van zijn functie:
Bespaar mankracht, bedek een klein gebied.
De apparatuur heeft lage investeringskosten. maar heeft een hoge output.
Vullen, afdichten en opladen zijn een drie-eenheid.
Belangrijkste technische parameters:
Afmeting: 1280*730*1880mm
Toepasselijke klep: 1 inch (kan worden aangepast)
Diameter van de inhalatorpot: φ 35- φ 70 mm (kan worden aangepast)
Hoogte van de inhalatorpot: 80-315 mm
Vulnauwkeurigheid: ≤± 1%
Vulhoeveelheid: 300ml-500ml;
Vulnauwkeurigheid van afkeurvoorbereiding: ≤± 1%
Producerend vermogen: 300-1200 blikken / uur (afhankelijk van het volume per blik)
Yeto Machine is een professionele fabrikant en leverancier van verschillende machines. U kunt er zeker van zijn dat u de hoogwaardige semi- en automatische luchtverfrisser-spuitbus voor een concurrerende prijs bij ons koopt. Wij bieden u een goede after-sales service en snelle levering.