De werking en voordelen van hoge shear emulgator.
Hoge shear emulgator machine wordt veel gebruikt in verf afdrukken van inkt, levensmiddelen, eetbare pigment, vulling voeding, chocolade, vacht, siroop, kruiden en diverse additieven, enz.), medische (zalf, crème, lotion, crème, en verschillende vitamine, etc.), bestrijdingsmiddelen, dagelijkse chemische wasmiddel, shampoo, cosmetische crème/zalf, tandpasta, haarkleurmiddelen, etc.), paraffine oplossing, petrochemische industrie, lijmen, siliconen rubber, polyester sulfide oplossing,, hotmelt lijm, polyurethaan, etc.), en andere gebieden van de productie.
Werkingsprincipe:
Het hoofd van de werken van een hoge shear mengen emulgator bestaat uit een staat van roterende op hoge snelheid en een stilstaande stator rotor. Pigment drijfmest in de hoge shear mengen membraanemulsificatie machine om versnippering en membraanemulsificatie proces, ongeveer na de polymerisatie van vier stappen:
De rotor genereert middelpuntvliedende kracht wanneer draaien op een hoge snelheid, zodat het pigment drijfmest in het middendeel van de rotor is gegooid van de radiale richting. Pigment drijfmest buiten het werkgebied van het werk van de bovenste en onderste feed zone op hetzelfde moment door de axiale zuigkracht in de bedwelmingsruimte werken.
De sterke middelpuntvliedende kracht zal naar de drijfmest pigment van de radiale de stator en de ruimte tussen de rotor en onderworpen aan centrifugaal extrusie, impact en andere krachten, zodat het pigment vruchtvlees is aanvankelijk verspreide en geëmulgeerde.
Scheuren in het buitenste einde van snelle rotatie rotor, vorming van een sterke hydraulische shear, botsing, de pigment pasta volledig verspreid, geëmulgeerde gebroken en dan ontladen via de stator.
Pigment drijfmest van hoge snelheid injectie, de muur van de container uit het optreden van pigment plakken verandering stroomrichting, de vorming van bovenste en twee strengen van het omkeren van de stroom, workflow aan het hoofd van de bovenste lager en lager voeden gebied, na meerdere cycli, ten slotte het verspreiden en emulgerende proces te voltooien.
Bovendien, kan rekening houdend met de bijzonderheid van chemische processen, emulgator machine verspreider homogenizer worden uitgerust met regeling van de frequentie, Verwarming, koeling, druk, vacuüm, vacuüm en andere apparaten, zodat het effect van gemengd membraanemulsificatie de perfectie.
Voordelen:
Voordelen van hoge shear mengen emulgerende machine vooral in vergelijking met het traditionele zand slijpen technologie, pigment dispersie effect is beter, hogere product kwaliteit, hogere productie-efficiëntie, handig schoonmaken, opslaan mankracht en power grid vermindert de productiekosten. Met behulp van hoge shear mengen emulgator, kost het minder tijd om de fijnheid van de doelgroep van het product. Volgens de berekening van 500 liter per partij, de dikte van het pigment drijfmest te 200um is slechts 0,5-1 uur. Daarnaast kan de kwaliteit van het pigment drijfmest worden bereikt met een hoge mate van fijnheid. Kunnen maken zoals de drijfmest bereiken de fijnheid van 0,5 tot 20um. Die is moeilijk te slijpen van de traditionele zand molen tot 10um of minder.